Винипласт лист ПВХ

Винипласт получают смешением составных частей в смесителях различного типа. Затем смесь либо непосредственно перерабатывают в изделия, либо предварительно получают из неё полуфабрикаты — гранулы, таблетки или провальцованную массу в виде листов. Методы переработки В. зависят от вида вырабатываемого изделия: плёночный В. получают каландрированием провальцованной массы; гладкие листы — прессованием пакетов, собранных из плёнки, на этажных гидравлических прессах; мелкие изделия различного профиля — литьём под давлением из гранул на литьевых машинах, а также прессованием таблеток или порошкообразной смеси на вертикальных гидравлических прессах; трубы, профилированные изделия и волнистые листы — экструзией из гранул на шнековых установках; крупные изделия сложной конфигурации — вакуумформованием из листов на формовочных машинах.

Если ПВХ гранулят — это поливинилхлорид в форме гранул-цилиндров диаметром от 2 до 4 мм (биссер ПВХ), то понятие винипласт — означает непластифицированный поливинилхлорид в форме листов. Винипласт (листы НПВХ) изготавливается методами прессования, каландрирования или экструзии. . В первом случае, путем термопрессования смолы с винипластовой пленкой, и другим остаточным сырьем ПВХ, остающимся после процессов каландрирования пленки или экстузии других изделий — получается винипласт марки ВН. В последнем случае смола ПВХ пропускается через экструдер с предварительным разогревом, в результате чего получают гранулы, прутки или листы НПВХ (последнии называются винипластом марки ВНЭ). При добавлении пластификаторов образуются «мягкие» формы ПВХ (см., например, пластикат ПВХ листовой, кабельный пластикат).

Винипласт — термопластичный непрозрачный материал; не горит и не имеет запаха; хорошо поддаётся различным видам механической обработки на обычных станках. Винипласт легко сваривается (230-250°) с помощью сварочного прутка и хорошо склеивается разнообразными видами клеев, приготовленных на основе поливинилхлорида и перхлорвиниловой смолы; сварные и клеевые соединения, прочность которых составляет 80-90% от прочности материала, хорошо поддаются механической обработке. Винипласт можно также приклеивать к металлическим, бетонным и деревянным поверхностям. Винипласт — хороший диэлектрик в пределах 20-80°; при нагревании выше 80° наступает резкое падение диэлектрических свойств. Длительно допустимая рабочая температура от -30° до +60°, без механической нагрузки максимально допустимый нижний предел -50°.

 Винипласт не растворим в метиловом, этиловом спирте, высших алкоголях, глицерине и многочисленных алифатических алкоголях, алифотических углеводородах, смазочных и растительных маслах.

• серной кислоты: купоросное масло до 20°, 40% концентрации до 60°;
• азотной кислоты до 50% при 50°;
• смеси кислот азотной и серной;- нитрозы;-отходящих газов (хлороводород и хлор в смеси с воздухом и водяными парами);
• уксусной кислоты 100%; — муравьиной кислоты до 50%;
• фосфорной кислоты, разведенной и концентрированной;
• сернистой кислоты; — щелочи до 50%;
• аммиака; — хлорной извести;
• перекиси водорода 10%; — раствора пермонгоната концентрированного;
• раствора солей всех видов;
• озона; — кислых сточных вод;
• щелочных сточных вод;
• плавиковой кислоты до 40% при 20°;
• формальдегида;
• сероводородной воды;
• сероуглерода.